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下降管水中含有汽時，將使下降管中工質(zhì)的平均密度減小，循環(huán)運動壓頭降低，同時工質(zhì)的平均容積流量增加，流速增加，造成流動阻力增大，結(jié)果使克服上升管阻力的能力減小，循環(huán)水速降低，增加了循環(huán)停滯，倒流等故障發(fā)生的可能性。

水循環(huán)倒流現(xiàn)象發(fā)生在上升管直接引人汽包水空間，而且該管受熱很弱以至其重為壓差大于回路的共同壓差時。當?shù)沽鞴苤姓羝菹蛏系牧魉倥c倒流水速接近時，氣泡將不能被帶走，處于停滯或緩動狀態(tài)的汽泡逐漸聚集增大，形成汽塞，這段管壁溫度將升高或壁溫交變，導致超溫或疲勞損壞。

采用大直接下降管可以減小流動阻力，有利于水循環(huán)，另外，既簡化布置，又節(jié)約鋼材，也減少了汽包的開孔數(shù)。

該裝置是沿著下聯(lián)箱長度在下聯(lián)箱內(nèi)放有鋼管，在鋼管上開有直徑5mm的小孔（孔數(shù)與水冷壁根數(shù)對應(yīng)）并與引入外來的蒸汽管子連接當投用時，由閥門控制進氣量。

（1）光管式水冷壁； （2）膜式水冷壁； （3）內(nèi)壁螺旋槽水冷壁； （4）銷釘式水冷壁（也叫刺管水冷壁）。這種水冷壁是在光管表面按要求焊上一定長度的，以利敷設(shè)和固定。主要用于液態(tài)排渣爐、旋風爐及某些固態(tài)排渣爐的區(qū)域

1）增加水平煙道的長度。因折焰角是向爐內(nèi)延伸的，相當于增加了水平煙道1個折焰角的長度。這樣，就可在不增加鍋爐深度的前提下，布置更多的受熱面。 　　（2）提高屏式過熱器的傳熱效果。使煙氣由沒有折焰角時對屏式過熱器的縱、橫向沖刷，變?yōu)闄M向沖刷，提高了的效果。 　　（3）提高煙氣在爐膛中的充滿度使煙氣沿燃

由于鍋水含有鐵銹和加藥處理形成的沉淀水渣等雜質(zhì)，沉積在水循環(huán)回路的底部，定期排污的目的是定期將這些水渣等沉淀雜質(zhì)排出，提高鍋水的品質(zhì)。定期排污口一般設(shè)在水冷壁的下聯(lián)箱或集中下降管的下部。

防止鍋內(nèi)結(jié)垢，若單純用鍋爐外水處理除去給水所含硬度，需用較多設(shè)備，會大大增加投資；而加大鍋水排污，不但增加工質(zhì)熱量損失，也不能消除鍋水殘余硬度。因此，除采用鍋爐外水處理外，也在鍋爐內(nèi)對鍋水進行加藥處理，清除鍋水殘余硬度，防止鍋爐結(jié)垢。其方法是在鍋水中加入磷酸鹽，使磷酸根離子與鍋水中鈣鎂離子結(jié)合，生成

連續(xù)排行管口一般裝在汽包正常水位(即“0”位)下200一300mm處。鍋水由于連續(xù)不斷地蒸發(fā)而逐漸濃縮，使水表面附近含鹽濃度最高。所以，連續(xù)排污管口應(yīng)安裝在鍋水濃度最大的區(qū)域，以連續(xù)排出高濃度鍋水,補充以清潔的給水，從而改善鍋水品質(zhì)。排污率一般為蒸發(fā)量的1％左右。

(1)是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐．同時作為一個平衡器，保持水冷壁中汽水混合物流動所需壓頭。 (2)容有一定數(shù)量的水和汽，加之汽包本身的質(zhì)量很大，因此有相當?shù)男顭崃浚阱仩t工況變化時．能起緩沖、穩(wěn)定汽壓的作用。 (3)裝設(shè)汽水分離和蒸汽凈化裝置，保證飽和蒸汽的品質(zhì)。(4)裝置測量表計